საჭიროა შესაბამისი დანამატები პოლიმერისა და ხის ფქვილის ზედაპირის შესაცვლელად ხის ფქვილსა და ფისს შორის ინტერფეისის კავშირის გასაუმჯობესებლად.
ხის ფქვილის დისპერსიული ეფექტი გამდნარ თერმოპლასტიკაში მაღალი შევსების შემცველობით ცუდია, რაც ართულებს დნობის სითხეს და ართულებს ექსტრუზიის პროცესს.ზედაპირის დამუშავების აგენტი შეიძლება დაემატოს სითხის გასაუმჯობესებლად ექსტრუზიის პროცესის გასაადვილებლად.
პლასტმასის მატრიცას ასევე სჭირდება სხვადასხვა დანამატების დამატება მისი დამუშავების გასაუმჯობესებლად და მისი პროდუქტების გამოყენების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
ხის ფქვილის სტრუქტურა ფხვიერია და ექსტრუდერის ხრახნის გამოკვება ადვილი არ არის.მითუმეტეს, რომ „ხიდის“ და „ბოძის დაჭერის“ ფენომენი ხშირად ჩნდება მაშინ, როცა ხის ფქვილი მეტ წყალს შეიცავს.
კვების არასტაბილურობა გამოიწვევს ექსტრუზიის რყევას, რაც გამოიწვევს ექსტრუზიის ხარისხის და გამომუშავების შემცირებას.კვების შეწყვეტა გაახანგრძლივებს მასალის კასრში ყოფნის დროს, რაც გამოიწვევს მასალის წვას და გაუფერულებას და გავლენას მოახდენს პროდუქციის შიდა ხარისხსა და გარეგნობაზე.
იძულებითი კვების მოწყობილობა და გონივრული გადაცემის რეჟიმი მიღებულია ექსტრუზიის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
გამონაბოლქვი დამუშავების დროს
ხის ფქვილში შემავალი მცირე მოლეკულური აქროლადი ნივთიერება და წყალი ძალიან ადვილად იწვევს პროდუქტებს დეფექტებს და წინასწარი დამუშავება მათ სრულად ვერ მოხსნის.ამიტომ, მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს ხის პლასტმასის კომპოზიტური ექსტრუდერის გამოსაბოლქვი სისტემის დიზაინს, ვიდრე ჩვეულებრივი პლასტმასის ექსტრუდერის.საჭიროების შემთხვევაში, მრავალსაფეხურიანი გამონაბოლქვი შეიძლება განხორციელდეს.
დიდწილად, რაც უფრო უკეთესია გამონაბოლქვი ეფექტი, მით უკეთესია წნეხილი პროდუქტების ხარისხი.
